建设全面感知、实时互联、协同控制的矿井智能通风系统是矿井通风的必然发展趋势，这也完全符合节能减排、防灾减灾、减人少人的行业发展要求。陕煤集团陕北矿业张家峁公司围绕通风感知监测、决策分析、远程自动控制三个方面，于2020年10月完成了矿井通风基础参数测试，建设形成了以矿井全自动测风、通风智能决策分析、风量远程调节、风门自动化及远程控制、局部通风机智能控制系统为核心技术群的矿井智能通风管控系统，取得了良好的经济效益和社会效益。

　　过去，矿井通风是这个样子的

　　在建设矿井智能通风管控系统前，张家峁矿业公司在风量监测和调节控制方面存在着诸多的不便。

　　由于工作面采掘情况的变化，巷道风阻、网络结构及有害气体浓度均在不断地发生着变化，必须及时进行风量调节。然而，过去的张家峁矿业公司风量调节自动化程度低，调节风窗风流参数的监测、风量的调节基本上还是依靠人工操作。尤其是遇到多个设施的同步调节，调节过程费时费力且效率低。虽然，矿井部分区域安装了自动控制风门，但是自动风门只能控制开和关两个状态，不能进行远程控制。这些有关矿井风量监测、风流调节和自动控制等方面存在的问题，给矿井安全生产带来了诸多不便。

　　“过去，张家峁矿业公司风量及有害气体监测、风量调节和风门的控制都是相对独立的人工或自动系统，没有实现风网监测、智能决策和远程控制一体化，给岗位工人无形中增加了作业负担。”张家峁矿业公司通修队队长雷杰说道。

　　现在，矿井通风是这个样子的

　　2020年元月，根据矿井通风系统实际情况，张家峁矿业公司开始着手研究矿井通风参数智能感知技术、矿井风量远程定量调控技术装备、风门自动化及远程控制系统、矿井智能局部通风技术和矿井通风智能分析决策技术，开发了B/S架构三维矿井通风智能分析软件。从而形成了矿井通风智能化装备与关键技术，实现了对正常通风条件下矿井通风关键位置进行实时监测、分析和控制，并能够准确进行风量调节，有效防止风流异常和有害气体超标，极大地避免了瓦斯、火灾、煤尘爆炸等事故的发生。

　　同时，这套矿井智能通风管控系统还具有全矿井通风状态实时监测、回采工作面风量智能调控与自动反风、掘进工作面智能控风、主运巷灾变应急控风等功能，实现了正常通风时期矿井通风智能监测-决策-调控和灾变时期风流远程应急控制，形成了具有张家峁特色的一键测风、一键调风、一键反风、主运巷灾变风流应急调控和智能局部通风等多项关键技术。

　　用张家峁矿业公司生产技术部王航的话说：“智能通风管控系统的成功应用，实现了矿井通风全方位实时监测，解决了矿井过去无法对采掘工作面主要用风点风量进行远程智能调控和无法在灾变时期快速反风的难题，大幅提高了张家峁矿业公司通风系统自动化、信息化和智能化水平及灾变应急控风能力。”

　　效益，是这个样子产生的

　　张家峁矿业公司矿井通风智能化装备与关键技术的研究成功，不仅有效提高了矿井通风系统的可靠性与安全性，而且极大地降低了通风成本，达到了安全、高效、减人少人的目的。

　　自2020年矿井通风智能化技术装备投用以来，张家峁矿业公司由此实现了通风系统最优化，能够精确控制用风地点风量，降低矿井通风阻力和能耗，提高静压效率，地面主通风机每年可节约通风成本255万元；按照目前张家峁矿业公司井下7个掘进工作面14台局部通风机计算，通风智能化技术装备的投用避免了长期50Hz工频运行，可节能40%左右，每年可节约通风成本120万元。在防尘方面，使工作面风速更加合理可靠，防止了煤尘飞扬，减少了喷雾用水量，降低了煤炭含水率，改善了煤质，每年可创造经济效益600万元。